المعاد تدويره معدات التبغ ورقة معدات المتداول 180KG / ساعة

1. بيان عام

خط إنتاج صفائح التبغ المعاد ترقيمها هي مجموعة كاملة من المعدات التي تستفيد تمامًا من نفايات التبغ ، مثل ساق التبغ والمساحيق والغبار وما إلى ذلك المنتجة في عملية تصنيع السجائر. وهو يعتمد وصفة فنية خاصة وتدفق لإعادة تشكيل النفايات في خيوط ورقة التبغ.

يتميز خط الإنتاج هذا بمزايا الاستثمار الصغير وحماية البيئة دون التلوث أثناء التصنيع ، مما يقلل تكلفة إنتاج السجائر إلى حد كبير ويؤدي إلى تحقيق أرباح اقتصادية كبيرة.

القدرة الإنتاجية لها مواصفات 80 كجم / ساعة ، 180 كجم / ساعة ، 200 كجم / ساعة ، 400 كجم / ساعة ، 600 كجم / ساعة ، 800 كجم / ساعة.

2. ظروف العمل:

2.1 درجة الحرارة البيئية: 10-40 ℃

2.2 الرطوبة النسبية: ≤85٪

2.3 الارتفاع فوق مستوى سطح البحر: ≤2000m

2.4 مصدر الطاقة: 3N-50Hz / TN-S 380V ± 38V 50Hz ± 1Hz

2.5 ضغط البخار مدخل من المعدات: لا تقل عن 0.8Mpa

2.6 ضغط هواء مضغوط داخلي للمعدات: لا يقل عن 0.6 ميجا باسكال

2.7 ضغط المياه مدخل من المعدات: لا تقل عن 0.2 ميغاباسكال

2.8 توفير الظروف المادية: مسحوق وسحوق التبغ غير الملوث وغير المعطل ، مع محتوى رطوبة لا يزيد عن 16 ٪ ، لا تزيد نسبة الرمل / التربة من التبغ بنسبة 2 ٪ ، والرمل / معدل تربة مسحوق التبغ لا يزيد عن 3 ٪ ، طول جذع التبغ لا يزيد عن 20 ملم. نسبة نسبية من ساق التبغ ومسحوق البودرة: التبغ ينبع من 30٪ إلى 60٪ ، ومسحوق التبغ من 40٪ إلى 70٪ .عند تجفيف المواد الداخلة خارج الخط ، يجب ألا يكون معدل الماء لساق التبغ والمسحوق الداخل إلى المطحنة أكثر من 10 ٪ ونقاوتها لا تقل عن 98 ٪.

2.9 لا تقل لزوجة CMC عن 600 سنبويز ، ويجب ألا تحتوي المادة المخلوطة السائلة على مادة غير منحلة ، ولا يسمح للمواد التي يزيد حجمها عن 60 شبكة بالدخول في جهاز نسبة السائل.

3. المعايير التقنية الرئيسية

3.1 الطاقة الإنتاجية:

قدرة إنتاج معدل 80 كجم / ساعة ، 180 كجم / ساعة ، 200 كجم / ساعة ، 400 كجم / ساعة ، 600 كجم / ساعة ، 800 كجم / ساعة (يتم أخذ محتوى الرطوبة من 13 ٪)

3.2 مؤشرات الجودة للمنتج النهائي (التبغ إعادة):

سمك قطع-- إعادة: 0.12mm و جنيه؛ 0.01mm

طول قطع القصع: 30mm-80mm

عرض قطع الاستنسل: (0.8-1.0) مم ± 0.1 مم

محتوى الماء من المنتج النهائي قطع الاستنسل: (13 ± 1)٪

النسبة الكاملة للقطع: أقل من 90٪.

قيمة التعبئة: ≥3.5cm³ / g

قوة الشد ورقة grammage ، وقوة قابلة للطي ، وقوة المسيل للدموع ، ومقاومة المياه ، نعومة ينبغي أن تتوافق مع اللوائح من YC / T16.1-2002.

إجمالي استهلاك الطاقة للخط بأكمله: 210KW

أبعاد بناء المصنع للخط الكامل (التصميم الأمثل): L × W × H = 70M × 6M × 6M

4. التدفق الفني والخصائص:

4.1 مخطط التدفق الفني

4.2 الخصائص الرئيسية لخط إنتاج Recon:

(1) يعتمد قسم ما قبل المعالجة إجراءات العمل للنخل الاهتزازي ، إزالة الحديد والتصنيف الهوائي ، للتخلص بشكل فعال من شوائب المواد الخام من أجل رفع درجة نقاء المواد.

(2) يتبنى ساق التبغ ومسحوقه تجفيف الوقت على خط التخزين والتخزين الأوتوماتيكي. يتم تناسق الجذعية والمسحوق تلقائيًا تحت التحكم الدقيق في مقياس اللولب الكهربائي مع خطأ أقل من 2٪. ما هو أكثر من ذلك ، أنه من المناسب ضبط النسبة بين ساق التبغ والمسحوق. يعتمد تجفيف جذع التبغ والطاقة على أسطوانة التجفيف مع قدرة إزالة الجفاف أكثر من 6٪. بعد التجفيف ، تكون المادة رطوبة لا تزيد عن 10 ٪ ، والتي من السهل أن تكون مطحونة.

(3) نظام نقل المواد بالهواء المضغوط ونظام نقل هوائي المواد المطحون يعتمدان كل من عملية الضغط السلبي ، تفريغ الغبار على مرحلتين ، مما يحسن بيئة ورشة العمل.

(4) تم تركيب كل من صندوق بن الجذع ومسحوق المسح مع جهاز استشعار تحديد الموقع المادي ، والذي يحقق بدء / توقف تلقائي للمعدات من خلال تشابك الإشارة.

(5) إن قياس المواد السائلة والصلبة كلها تعتمد على المقاييس الإلكترونية إنقاصها ، ويمكن التحكم في دقة إخراج المواد من خلال التحكم في تحويل التردد. يمكن أن يضمن دقة الرطوبة ± 2٪ بعد المزج.

(6) تعتمد تكنولوجيا متقدمة في مقاومة الساق. ستزيد قوة الشد لعملية إعادة البناء أكثر من 100٪ بعد إضافة ألياف الجذعية. وهو يرفع إلى حد كبير معدل الاستخدام الصالح للورقة وهو ≥95٪.

(7) إن اعتماد تقنية العقص المرة الثانية يمكن أن يرفع قيمة ملء القطع. بعد أسطوانة التجفيف والعقدة ، هناك جهاز تبريد يبرد درجة حرارة إعادة التشكيل ويساعد على تشكيل شكل المنتج بسرعة.

(8) يقوم بإعداد نظام التحكم الآلي الرطوبة. يمكن أن يضمن انحراف الرطوبة ≤ ± 1.5٪ بعد القطع. لا يزيد انحراف الرطوبة في المنتج النهائي عن ± 1٪.

(9) يتم ضبط نظام التحكم وفقًا لمستوى التحكم المختلف ؛ إنها عملية ومتقدمة وسهلة التشغيل.

ا. نظام التحكم لديه أوضاع التشغيل اليدوي والسيارات. يتم استخدام التشغيل اليدوي في الصيانة ومعالجة الطوارئ في الموقع. يتم استخدام الوضع التلقائي للإنتاج العادي.

ب. يتبنى النظام جهاز التحكم PLC بموثوقية عالية ومكونات كهربائية ذات ضغط منخفض ذات علامة تجارية جيدة ، ويجعل الخط بأكمله يعمل تلقائيًا من خلال بدء التشغيل في التحكم في التسلسل ومن خلال التشابك المشروط. يعطي التحذير في الوقت الحقيقي والمؤشر لأكثر من الحالية ، وعدم وجود طور ، ماس كهربائى الخ. فمن السهل للحفاظ على وإصلاح. النظام لديه موثوقية عالية.

ج. يمكن أن تصل دقة قياس ومزج المسحوق والمواد السائلة إلى 99٪. يمكن ضبط نسبة الخلط بمرونة. قدرة التكنولوجيا والإنتاج لديها القدرة على التكيف جيدة.

د. أما بالنسبة للأقسام ذات المتطلبات العالية للتدفق والسرعة والرطوبة ودرجة الحرارة ، فهي تتبنى أدوات ذكية مثل التحكم في التردد وجهاز التحكم في درجة الحرارة ومقاييس القياس الإلكترونية الديناميكية وأجهزة الرطوبة وغيرها ، ويمكن مراقبتها والإشراف عليها محليًا ، يشرف أيضا من قبل الكمبيوتر العلوي في التركيز.

ه. يمكن أن يحقق الكمبيوتر ذي الأرقام العليا الإشراف المركّز لتسهيل الإدارة عبر الإنترنت. يمكنها إنشاء نماذج لتقارير الإنتاج توضح استهلاك المواد وإحصائيات المنتجات لتخزين البيانات.

5. تكوين النظام ووظائفه

وتتكون من نظام تنقية المواد الخام ، ونظام الطحن والتخزين ، ونظام قياس نسبة المواد المسحوقة والسائلة ، ونظام التجفيف والتقطيع ، ونظام التجفيف والعقص للمرة الثانية ، ونظام التحكم الكهربائي ونظام الهندسة العامة. هناك خيارات من نظام توزيع الألياف و الغراء ، نظام تجذيف طويل الساق متاح للعملاء وفقا للمواد الخام والطلبات التقنية الخاصة.

5.1 نظام تنقية المواد الخام

5.1.1 تكوين النظام ووظائفه

يتكون هذا النظام بشكل أساسي من الناقل اللولبي الكمي ، غربال الاهتزاز الدوار ، الناقل الاهتزازي ، اسطوانة التجفيف ، مزيل الحديد المغناطيسي ، الناقل اللولبي ثنائي الاتجاه ، صندوق بن الجذع ومسحوق المواد المسحوق ، نظام النقل بالهواء المضغوط وازالة الغبار الخ. يمكن ان يكمل العمل إجراءات التغذية الكيمية للساق والمسحوق ، والنخل والتنظيف ، وإزالة الحديد ، والنقل والتصنيف الهوائي ، والتصنيف والتخزين الأوتوماتيكي للساق والمسحوق.

5.1.2 خصائص رئيسية

(1) أنه يضع إجراءات العمل المتعددة للمواد تنقية لضمان نقاء المواد ≥98 ٪.

(2) جهاز الغربلة الاهتزازي يستخدم غربال الاهتزاز الدوار لإزالة الشوائب ＞ 2 mesh و <80 mesh.

(3) يعتمد نظام النقل الهوائي عملية الضغط السلبي ونظام إزالة الغبار بمرحلتين. يجعل بيئة أفضل في ورشة العمل.

(4) يعتمد تصنيف وتصنيف آلي للجذع والمسحوق ، وأجهزة الاستشعار التي تشير إلى ارتفاع مستوى المواد ومستوى انخفاضها مع المعدات السابقة لتحقيق وقف التشغيل التلقائي.

5.2 نظام الطحن والتخزين

5.2.1 تكوين النظام ووظائفه

يتكون هذا النظام بشكل أساسي من الناقل اللولبي من نوع L ، مقياس اللولب الإلكتروني ، ناقل اللولب ، ناقل اللولبية ثنائي الاتجاه ، جهاز الطحن ، جهاز التغذية CMC ، جهاز إزالة الأعطال لغرفة المعطرات ، مزيل الغبار ، صندوق المسحوق ونقل هوائي ونظام إزالة الغبار. يمكن أن تكمل إجراءات العمل من التناسب التلقائي للمسحوق والجذع ، والإضافة الكمية من CMC ، إزالة الحديد ، طحن ومسحوق المسحوق المطحون.

5.2.2 الخصائص الرئيسية

(1) يعتمد مقياس اللولب الإلكتروني لقياس نسبة مسحوق التبغ ومسحوقه تلقائيًا ، ودقة ثابتة ≤2٪ ؛

(2) تثبيت اثنين من المطاحن بالتوازي للتأكد من أن إصلاح أو صيانة طاحونة واحدة لن يؤثر على الإنتاج. يمكن أن يصل حجم حجم الجسيمات إلى 40-120 شبكة ، ومعدل تدفق 400 كجم / ساعة.

(3) يعتمد نظام النقل الهوائي عملية الضغط السلبي. يجعل بيئة جيدة في ورشة العمل.

(4) صندوق المسحوق المطحون مجهز بجهاز استشعار يشير إلى ارتفاع المادة ، ومتشابك مع آلات المنبع لتحقيق بدء / توقف تلقائي.

5.3 نظام نسبة المسحوق والمواد السائلة

5.3.1 تكوين النظام ووظائفه

يتكون هذا النظام بشكل أساسي من ناقل برغي من النوع L ، ومقياس الكتروني للمسحوق ، ومقياس الكتروني للسائل ، وخزان توزيع السائل ، والمحرض ، والطارد ، وما إلى ذلك. يمكن أن يكمل إجراءات العمل للمسافة السائلة ، والمسحوق ، والتناسب التلقائي السائل ، والإثارة ، البثق مع القوة الغاشمة.

5.3.2 الخصائص الرئيسية

(1) وهي تعتمد على مقياس إلكترون انخفاض الوزن لنسبة مسحوق والمواد السائلة ، ومحول التردد للتحكم في دقة تغذية المواد. عدم دقة النسب: ± 1٪.

5.4 نظام الدرفلة والتجفيف والقطع

5.4.1 تكوين النظام ووظائفه

يتكون هذا النظام أساسًا من الأسطوانة ، ناقل الحزام ، مجفف التجميع المشترك ، ناقل الحزام البارد ، القاطع ، إلخ. يمكن أن يكمل ثلاث مرات من إجراءات العمل من 3 مراحل من إعادة تدوير الألواح ، التجفيف السريع والتبريد ، وإعادة قطع التبغ حسب التقنية المتطلبات.

5.4.2 الخصائص الرئيسية

(1) إن الأسطوانة مصنوعة من الحديد الزهر ذو سبيكة الأرض النادرة من خلال التأسيس ، سمك طبقة السطح المتدحرجة تصل إلى 8mm ، ويتم معالجة سطح الأسطوانة بواسطة تقنية مقاومة الارتداء الخاصة ويمكن استخدام الأسطوانة بشكل متكرر بعد الانتهاء من المعالجة

(2) يتم تشكيل ورقة التبغ على الرغم من ثلاث عمليات المتداول والضغط لضمان توحيد المواد بعد إضافة الألياف.

(3) تتبنى وحدة التجفيف المدمجة أسلوب التجفيف المشترك للتدفئة الكهربائية وتسخين البخار ، والهواء الساخن المتداول كذلك ، مما يوفر الطاقة ويحسن مؤشرات الجودة الفيزيائية لإعادة تبغ التبغ.

5.5 نظام التجفيف والعقص للمرة الثانية

5.5.1 تكوين النظام ووظائفه

يتكون هذا النظام بشكل أساسي من ناقل الحركة الاهتزازي ، اسطوانة التجفيف والتقطيع ، اسطوانة التبريد ، ناقل الغربال الاهتزازي ، مقياس الوزن الخ. انه يكمل اجراءات العمل للتجفيف للمرة الثانية ، التجعيد ، التبريد ، تشكيل شكل التبغ المعاد تدويره وتوسعة المنتج النهائي للتعبئة .

5.5.2 الخصائص الرئيسية

(1) يمكن لهذا الجهاز أن يحسن بشكل فعال من قيمة الحشو لإعادة القطع إلى ≥3.5 سم ³ / جم.

6. نظام التحكم الكهربائي

مجال التحكم في الحافلة نموذج صناعة إيثرنت

نموذج التحكم المركزي

6.1 تكوين النظام ووظائفه

يتكون نظام التحكم الإلكتروني من نظام فرعي للتحكم في المحرك الكهربائي ونظام فرعي للتحكم في النسب ونظام فرعي للتحكم في الرطوبة. يحقق التحكم الأوتوماتيكي في جميع معدات الخط بأكمله والتحكم في معايير التشغيل. وهناك خيارات لوضع التحكم المركزي المحلي ، وضع ناقل المجال ووضع صناعة إيثرنت ، وما إلى ذلك وفقا لمتطلبات العملاء.

6.2 تكوين النظام

(1) يعتمد S7-300 لـ PLC.

(2) المكونات الإلكترونية ذات الجهد المنخفض تستخدم SIEMENS ، MOELLER ، TE إلخ.

(3) جهاز متنوع التردد وجهاز البدء الناعم يستخدم DANFOSS.

(4) يعتمد ناقل المجال SIEMENS ET-200S.

(5) تعتمد صناعة إيثرنت SIEMENS PROFINET.

(6) يعتمد HMI SIEMENS MP370.

(7) يعتمد برنامج الإشراف والرقابة على الكمبيوتر العلوي WINCC.

يمكن لجميع التكوين أعلاه اختيار علامة تجارية أخرى وفقا لمتطلبات العملاء.

7. نظام اختياري

رد الفعل جهاز الألياف مبعثر

نظام توزيع الغراء الألياف

7.1 نظام توزيع الألياف و الغراء

7.1.1Summary

إن نظام توزيع الألياف و الغراء هو أحدث تكنولوجيا في مجال ألواح التبغ المتعرجة و الملحة ، يمكن لهذه التكنولوجيا أن تحسن بشكل فعال المؤشر الفيزيائي والكيميائي لورقة التبغ. يمكن أن يحسن معدل فعالية الحرير ورقة التبغ بنسبة 30 ٪ ، وتحسين معدل التعبئة من 3.5m ³ / g إلى 3.8m ³ / g. لذا فإن الفوائد الاقتصادية معلقة لاختيار هذا النظام.

7.1.2 تكوين النظام ووظائفه

يتكون هذا النظام بشكل أساسي من مبعثر الألياف ، وعاء التفاعل ، الطارد ، جهاز التجفيف ، إضافة آلة الغراء ، الخ. يمكن أن تكمل إجراءات العمل الخاصة بحل ونزح المياه من الألواح الليفية وتصنيع الغراء الصفيحي.

7.1.3 مؤشر الدالة الرئيسية والمعايير التقنية

(1) معدل التحلل من ألياف لب الخشب: ≧ 95٪

(2) قدرة إنتاج الغراء النهائي للألياف: ≧ 200kg / h

(3) نسبة خلط الألياف: 1-5 ٪

7.2 طويلة طحن نظام الخام الخام

7.2.1Summary

يستخدم هذا النظام لمعالجة سوائل التبغ الطويلة بطول يزيد عن 20 مم ، وطحن هذه الساق إلى سيقان قصيرة بطول أقل من 15 ملم لتلبية متطلبات الإنتاج على الخط.

7.2.2 تكوين النظام ووظائفه

يتكون هذا النظام أساسا من طاحونة ، جهاز تجميع المواد الإعصارية ، ناقل حلزوني ، جهاز إزالة الغبار ونظام نقل الرياح. يمكن أن يكمل عمل طحن الساق الطويلة إلى عمليات قصيرة بطول أقل من 15 مم.

7.2.3 المعلمات التقنية الرئيسية

(1) القدرة على الإنتاج: 400kg / h

(2) لا يقل طول 95٪ من تبغ التبغ بعد طحن ≤15 ملم

نظام تحضير فسكوزي جذع التبغ

7.3.1 البيان

إن نظام تحضير فسكوزي الجذعية للتبغ هو التكنولوجيا الحديثة من خلال بحثنا وتطورنا الجديد ، حيث يقوم بشكل أساسي بتحليل الألياف في الجذع وإضافة سكر وصمغ الغراء ومواد أخرى حسب النسبة ثم تصنيع فسكوز التبغ. يمكن أن يحل محل ألواح الألواح الخشبية لب الخشب ، مقارنة مع غراء الألواح الخشبية ، في ظل نفس الظروف لتعزيز قوة الورقة ، يمكن أن يقلل من تكلفة الإنتاج ويقلل من تأثير امتصاص ورقة التبغ.

7.3.2 تكوين النظام والوظيفة

النظام يتكون أساسا من defibrator ، وعاء مادة السكر ، وعاء نسبة ، وعاء تخزين الغراء ، ونقل المواد السائلة ونظام القياس. فإنه يمكن الانتهاء من وظائف راجعة الساق ، قياس المواد السائلة ، نسبة ، تخزين ونقل الخ ..

7.3.3 مؤشرات التكنولوجيا الرئيسية

القدرة على الإنتاج: 150kg / h

قدرة الهزاز: 150kg

سعة الوعاء: 700 كجم (قدرة 550 كجم)

سعة وعاء العمل: (القدرة العاملة 550 كجم)

استهلاك الماء: 150 كجم / ساعة

الزبائن خدم

تحليل المنافع الاقتصادية من عملية المتداول ورقة obacco

1. صياغة المواد والتكلفة

2. تكاليف تصنيع (كل يوم نوبتين ، حساب في 260 يوما لسنة واحدة)

3. إجمالي التكلفة 5.72 يوان / كغ

4. تحليل الفوائد الاقتصادية

يمكن حساب الفائدة الاقتصادية المباشرة من خلال الصيغ التالية:

W = 1000 × M × N × Qe × (Y1 － Y)

W --- القيمة التي تم إنشاؤها من إضافة ورقة التبغ (يوان)

M --- معدل كفاءة استخدام ورقة حساب من حيث 95 ٪

ن - معدل التشغيل الفعال للمعدات بحساب 90٪

Qe - كمية الورق المضافة إلى حرير التبغ (طن) في سنة واحدة. حساب في يوم واحد نوبتين ، كل نقلة هي 1.6 طن ، ويتم حسابها في كل عام 260 يوم عمل ،

بورصة قطر = 832ton / سنة.

Y1-- استبدال سعر بعض أوراق التبغ الصف بواسطة ورقة (يوان / كجم). حساب من حيث 16 يوان / كجم.

Y --- تكلفة الورقة ، بحساب 5.72 يوان / كجم

W = 1000 * 95٪ * 90٪ * 832 * (16 - 5.72) = 0.7313million

5. فترة الاسترداد:

الاستثمار لخط إنتاج ورقة 200 كجم / ساعة حوالي 12 مليون يوان ، وبالتالي فإن فترة استرداد الاستثمار: 12 مليون ÷ 0.7313million ≈1.64 سنة